阳极氧化-富坤氧化公司-河源阳极氧化

      a. 硬质氧化是一种电化学处理方式，在纯铝或铝合金材料上面形成一极硬、耐高温、耐磨、有高电阻性、耐腐蚀的硬氧化膜。

      b. 氧化膜结构的多孔性：氧化膜具有多孔的蜂窝状结构，阳极氧化，可使膜层对各种有机物、树脂、无机物、染料及油漆等表现出---的吸附能力，可作为涂镀层的底层，也可将氧化膜染成各种不同的颜色（硬质氧化膜，只可染黑色）提高金属的装饰效果。

      c. 耐磨性：以taber abraser cs-17 1000g 负载，铝合金硬化处理之耐磨性远优于硬铬氧化及其它之硬化钢。

      d. 硬度：指膜层之硬度，膜层厚度指build up和penetration两部份。t=12build up+12penetration 。硬度之至低标准为b.s.5599规定hrc36以上（约hv350）接近底材部份可超过hrc60(hv700)以上。

      e. 合金材料适合性：6000铝镁矽系（6061、6063）7000铝锌系（7050）及铸造铝合金514.2、a514.2、 518.2、adc.5 adc.6 等。适用于所有铝合金，包括1000纯铝系（1050、1100）、2000铝铜系（2014）、3000铝锰系、5000铝镁系。f. 耐电压（breakdown voltage）：达1500vdc以上。

      g. 尺寸---：元件单面尺寸约增加25μm，膜层厚度一般为50±5μm ，对于较---公差及特殊厚度要求，需于图面上---注明。

      h. 抗蚀性：经封孔，盐雾试验（astm117规格）超过5000小时无腐蚀现象发生。 硬质阳极氧化挂jv和夹具应具有足够的机械强度和刚度，以免制件在搅拌电解液时，被急流的溶液冲下来。平面磨耗、喷射磨耗、平板旋转磨耗的相互关联。各种材料和硬质皮膜耐磨性的比例关系。

      惠州市富坤阳极氧化有限公司宗旨：坚持“诚信+品质+规模=服务”的经营理念，以战略为先、市场为导、诚信为准的经营准则广泛服务于各个行业。

      制品生产工艺的主要流程：喷砂处理一一表面清洁、除油一一氧化一一染色(需要染色时使用)一封孔一一烘干等。

      铝型材喷砂是指为去除铝型材表面的拉伸痕而采用的打砂工艺。氧化是指通过阳极氧化工艺对铝型材的表面形成一层保护膜。染色是由于氧化膜是由大量垂直于金属表面的六边形晶胞组成，每个晶胞中心有一个膜孔，并具有极强的吸附力，当氧化过的铝制品浸入染料溶液时，阳极氧化着色，染料分子通过扩散作用进入氧化膜的膜孔中，同时与氧化膜形成难以分离的共价键和离子键，即可形成染色。封孔是因为这种键结合是可逆的，在一定条件下会发生解吸附作用。

      所以，染色之后，必须经过封孔处理，将染料固定在膜孔中。在氧化染色整个流程中，因为氧化工艺原因造成染色---是比较普遍的。氧化膜的膜厚和孔隙均匀是否一致是染色时是否能够获得均匀一致颜色的前提和基础，为获得均匀一致的氧化膜，---足够的循环量、冷却量，与------的导电性是举足轻重的，此外就是氧化工艺的稳定性。阳极氧化作为染色的前工序，是染色的基础。