导致阳极氧化后表面着色花主要原因有以下几条:
1、工件前处理碱洗不够---。
2、膜层未退净的返工品。
3、氧化膜被污染。
4、阳极氧化时电流密度过大。
5、阳极氧化液体温度过高。
6、阳极氧化液体温度过低,电流密度过小。
7、染色槽温度过低。
8、染色槽液体有油污。
9、氧化后水洗不够---,表面氧化处理,未清洗干净。
富坤阳极氧化厂、金富坤五金制品厂,始建于1999年,位于惠州市博罗县小金四角楼。经过十多年的奋斗现拥有3条半自动线、3条手动线和精密车床、冲床进行24小时连续作业。公司主要针对管类、散热器类、外壳类等,氧化铝质材料,着色、抛光、五金冲压等,一站式服务。具有完整的数字管理及iso合格企业,独立法人资格及完整污水处理系统。欢迎各位新老客户参观、指导及前来洽谈业务。
铝氧化膜是多孔性膜,无论有没有着色处理,在投入使用前都要进行封闭处理,这样才能提高其耐蚀性和耐候性。处理的方法有三类,即高温水化反应封闭、无机盐封闭和有机物封闭等。
(1)高温水封闭
这种方法是利用铝氧化膜与水的水化反应,将非晶质膜变为水合结晶膜:
水化反应在常温和高温下都可以进行,但是在高温下---是在沸点时,所生成的水合结晶膜是非常稳定的不可逆的结晶膜,因此,常用的铝氧化膜的封闭处理就是沸水法或蒸汽法处理。
(2)无机盐封闭
无机盐法可以提高有机着色染料的牢度,因此在化学着色法中常用。
---盐法
硅酸盐法
(3)有机封闭法
这是对铝氧化膜进行浸油、浸漆或进行涂装等,氧化处理,由于成本较高并且增加了工艺流程,因此不大采用,较多的还是用前述的两类方法,并且以高温水---为主流。
硬质氧化的好处,纯铝、铝镁合金和铝锰合金的氧化膜,易于染成各种不同的颜色,铝铜和铝硅合金的氧化膜发暗,只能染成深色。阳极氧化后得到的新鲜氧化膜,可以及时进行着色处理,既美化了氧化膜表面,又能增加抗蚀能力。
a.可着色硬质氧化:
b.压铸铝合金的硬质氧化:典型材料adc12的膜厚可达25um以上,其他可达35um以上;
c.2xxx 7xxx等较大难度工件的硬质氧化;
d. 应用于高绝缘领域的复合硬质氧化:---产品氮化铝复合硬质氧化成功用于高散热led散热铝基板,成功替代铝基覆铜;
e.自润滑封闭(特氟龙)的复合硬质氧化;
f. 控制阀、印---、摩配、汽配、烟机、流---压元件、纺织机、空压机、缝纫机、精密数控、工模具、气动元件、日用厨具、航空接头等元件配件 硬质氧化处理;
阳极氧化膜厚度可达250微米左右,在纯铝上能获得1500kg/mm2的显微硬度氧化膜,深圳氧化,而在铝合金上则可获得400~600kg/mm2的显微硬度氧化膜。其硬度值,氧化膜内层大于外层,即阻挡层大于带有孔隙的氧化膜层,因氧化膜内有松孔,可吸附各种润滑剂,增加了减摩能力,氧化膜层导热性很差,其熔点为2050℃,电阻系数较大,经封闭处理(浸绝缘物或石蜡)击穿电压可达2000v,氧化,在---中较高的抗蚀能力,具有---的耐磨性,也是一种理想的隔热膜层,也有---的绝缘性,并具有与基体金属结合得很牢固等一系列优点。
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