铝材阳极氧化后的作用
1、当铝材用在于室外的话,阳极之后铝材表面形成一层保护膜,使其不易氧化腐蚀,可以---,外观也可以得到---。
2、应用到电子方面,惠州氧化,比如硬盘外壳,散热器、产品表面等之类,经阳极氧化之后铝材表面不导电,氧化厂,对电路、外观也是一种保护。
3、阳极氧化后表面铝型材保护膜有利于防腐蚀,增加表面的光洁度,也可以延长铝型材的使用寿命 。
阳极氧化膜的构造
阳极氧化膜由双层构成,外层称之为多孔结构层,氧化公司,偏厚、松散多孔结构、电阻器低。里层称之为阻挡层(亦称特---层),较薄、高密度、电阻器高。多孔结构的外层是在具备电极化特性的高密度的里层上发展起來的。从总体上,阳极氧化膜是六角柱体的列阵,每一个圆柱体必须一个填满水溶液的星形小圆孔,形近蜂巢状构造,孔边的薄厚孔隙度直徑的二倍。(1)阻挡层阻挡层是由没有水的ai2o3所构成,薄而高密度,具备高的强度和阻拦电流量根据的功效。(2)多孔结构的外层氧化膜多孔结构的外层主要是由非晶型的ai2o3及小量的r-ai2o3.h2o还带有锂电池电解液的阳离子。氧化膜的直径在100nm~200nm中间,氧化膜薄厚10μm上下,气孔率20%上下,孔位300~500nm中间。氧化膜的剖面图说明氧化膜孔大部分是管形构造,氧化膜产生溶膜反映大部分是在孔的底端产生的。而一般的---直流电阳极氧化膜的直径是20nm上下,如果是12μm的氧化膜,那就是多深的细管形构造啊!假定这是一个直徑10m的井,那麼它的井深将有600m深。氧化膜的绝大多数特点,如抗蚀、耐磨损、吸咐、绝缘层等性能全是由多孔结构外层的薄厚及气孔率所决策的,殊不知这二者却与阳极氧化标准息息相关,因而可根据更改阳极氧化处理标准来得到考虑不一样应用规定的膜层。膜厚是阳极氧化产品一个很关键的性能表针,其值的尺寸立即危害着膜层耐腐蚀、耐磨损、绝缘层及有机化学上色工作能力。在基本的阳极氧化全过程中,膜层伴随着時间的提升而变厚。在逹到较大 薄厚以后,则伴随着解决時间的增加而慢慢变软,一些铝合金如ai-mg、ai-mg-zn铝合金主要表现得非常---。因而,氧化的時间一般---在逹较大 膜厚時间以内。
随着铝加工工业的蓬勃发展,铝表面处理已成为铝加工过程必不可少的重要生产环节。铝制品经过表面处理之后,耐磨、耐蚀、耐光照、耐气候等性能都有很大提高,更重要的是可以着上各种美丽鲜艳的色彩。由于其它构成装饰的各种建筑物,曰用铝制品,工艺美术品,装饰品,家具用品等美观大方,适应时代美感的要求,因而铝材的应用价值大为得高。
为了装饰和提高铝材表面性能,在铝材氧化膜上进行着色处理,常用的方法有电解着色法、化学着色法、自然着色法等。
在实际生产中由于人员、工艺、设备、操作等存在差异,每批的产品色差也会存在一定的差异,产生不同的缺陷,在特定的介质下,色泽的深浅是由金属粒子沉积量来决定,而与氧化膜的厚度无关。铝材电解着---差的产生,与着色机理、氧化膜的厚度的均匀性及结构与电解着色速度有直接关系。
铝材着色的缺陷大体上有以下几种情况:色浅、色差、染不上色、白点、露白、染色发花、逃色等。如何解决这一问题,---每批产品的色差保持一致,并在双方确认的偏差范围内,以满足消费者的要求。这就要求生产企业,氧化,在对型材进行电解着色表面处理时,加以研究和防范。
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