cnc+阳极加工的外壳往往成品率高、外观---好,但成本高、cnc用量多、加工周期长。属于典型的高成本换取---的案例,例如苹果系列。
压铸件能完成锻压件、车件/cnc件难以做到的结构、棱角线,氧化的品质,重点是压铸件的是非常的关键,氧化处理,一个微小变化、细节的工艺撑控决定了阳极的。从事压铸件氧化的生产厂家,必须科学撑控模具的流道技术、压铸工艺和后加工的方法,有了这一连串的严控过程,可---氧化的顺利出品。
1.硬质氧化膜的特点
铝合金硬质阳极氧化和普通氧化膜相比具有以下特点:氧化膜比较厚(一般厚度不小于25um)、硬度比较高(大于350hv)、耐磨性较好、空隙率较低、耐击穿电压较高,而表面平整性可能显得稍差一点。
2.硬质阳极氧化的工艺特点
硬质阳极氧化和普通氧化的原理、设备、工艺和检测等各方面没有本质的区别。硬质氧化设法降低氧化膜的溶解性,主要特点为:
a.槽液温度较低(普通20度左右,硬质5度以下),一般情况下温度低生成的氧化膜硬度高
b.槽液浓度低(普通---浓度20%,硬质15%以下),浓度低对膜溶解性小
c.槽液里添加有有机酸,---里面加草酸或者酒石酸等
d.外加电压、电流较高(普通电流1.5a/dm2,电压18v以下,硬质电流2~5a/dm2,电压25v以上。可达100v)
e.外加电压宜采用逐步递增电压的方法。因其电压高电流大,处理时间长因此能耗大。同时硬质氧化常采用脉冲电源或者特殊波形电源
3.铸造铝合金硬质阳极氧化
铸造铝合金通常需要硬质阳极氧化来提高其性能,铸造铝合金常用铝/硅系合金和铝/铜系合金,铝硅系具有---的铸造性能和耐磨性能而用量较大,广泛应用于结构件和零部件,有时添加铜和镁---力学性能和耐热性。铝铜系也是常用的铸造合金,主要用于承受大的动静载荷和形状不复杂的砂型铸件。铸造铝合金因含有非金属等元素需要对电解液和电源波形进行改进,电解液一般可在---中加某些金属盐或有机酸,----草酸-酒石酸溶液、----干油溶液;电源形式一般改为交直流叠加、不对称电流、脉冲电流等,其中脉冲效果较好。电铸件氧化前应对菱角导园和去除毛刺等,防止电流集中。
惠州市富坤阳极氧化有限公司是惠州表面处理行业---企业。主要经营提供铝合金氧化着色,拉铝,铝合金片加工及多种表面处理等的公司,阳极氧化加工厂,我们有好的产品和团队。
铝及铝合金由于其优异的综合性能而受到广泛重视,尤其在航空领域,一直用作较重要的结构材料之一。阳极氧化是较常用于提高其耐蚀性的方法之一。---阳极氧化作为传统的铝合金阳极氧化技术,其氧化膜具有---的性能,但是---阳极氧化中六价铬的大量使用会带来---的环境污染。传统---阳极氧化虽然不会造成---污染,但获得与---阳极氧化相同的膜条件下,其耐蚀性达不到要求,而增加膜对材料疲劳寿命的影响增大,且阳极氧化对材料疲劳性能的影响是人们一直关注的问题,航空材料研究院在研究---阳极化、---阳极化和硼酸---阳极氧化对航空铝合金疲劳性能的影响时发现,不同阳极氧化方法对铝合金基体疲劳性能的影响有差别。草酸阳极氧化膜虽然具有优于---阳极氧化膜的耐蚀性、耐磨性和电绝缘性,但成木和电能消耗较高,手机壳阳极氧化加工厂,且草酸电解液对杂质的敏感度要比---的高,因此,应用受到一定---,多在特殊情况下使用。
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