铝及其合金在空气中,都会在其表面自然生成一层极薄的氧化膜。(厚度达0.01~0.05μ)这层自然氧化膜是无晶形的,因此使制作表面市区原有光泽。自然氧化膜虽然可以阻止铝及其合金继续腐蚀,然而由于表面各部分所受腐蚀因素的作用不一致,其氧化膜是疏松多孔不均匀、抗蚀能力不强,容易沾染污迹。所以说,自然氧化膜是不能---地防止铝及其合金的腐蚀
铝的硬质氧化膜加工过程防护实用性能介绍:
a.硬质氧化建筑行业--建筑业硬质氧化要求的特点是外观和寿命---,因为它的工作条件具有长久曝置性和静止性的特点。
b.测量硬质氧化面积--在有效表面上可供一次测试的面积。
c.自发色硬质氧化膜--这种硬质氧化膜是某种特定铝材在某种合适的电解液(通常以有机酸为基)中在电解作用下,由合金本身自发地生成一种带色的硬质氧化膜。
d.装饰性硬质氧化--硬质氧化主要使外表均匀、美观。
e.防护性硬质氧化-- 硬质氧化后的特性为耐磨、耐蚀,至于外观是次要的或无关紧要的。
f.硬质氧化电解着色--硬质氧化膜的着色,通---化膜的空隙被金属或金属氧化物电沉积而着色。
g.硬质氧化封闭--铝在硬质氧化之后进行水合封孔处理,以减少氧化膜中的空隙及吸附能力。
h.着色硬质氧化膜--铝的硬质氧化膜,靠吸附染料而着色。
i.无色硬质氧化膜--基本无色透明的硬质氧化膜。
j.光亮硬质氧化--其主要特性是使铝的表---有高的镜面反射率。
k.硬质氧化有效表面--物件表面附有涂层及氧化膜的部分,这部分氧化膜的性能和外观都很重要。
选择硬质氧化效果与普通氧化的效果完全工艺不一样,当然也在价格方面有所区别,高段产品与耐磨产品选择硬质阳极氧化为佳...好的硬质阳极氧化厂家介绍-惠州市富坤阳极氧化有限公司
铝及其合金的氧化处理分为化学氧化和电化学氧化(俗称阳极氧化)两大类。用于装饰的目的往往需进行着色处理,着色的方法有化学着色和电解着色之分。
化学氧化处理所获得的膜层比较薄,一般厚度为0.5μm——4μm,质软不耐磨,铝材阳极氧化,抗蚀能力低于阳极氧化膜,一般不宜单独使用。由于化学氧化膜吸附能力较好,主要作用油漆的底层。
阳极氧化的氧化膜厚度约为5——20微米(硬质阳极氧化膜厚度可达60——200微米),拥有较高硬度,---的耐热和绝缘性,阳极氧化厂家,抗蚀能力高于化学氧化膜,惠州阳极氧化,多孔,有---的吸附能力。
化学氧化处理所需设备简单、操作方便,生产效率好而成本低,适用范围广,不受零件大小和形状的---,可以氧化大型零件和组合件(如点焊件、铆接件、细长管子等)。经化学氧化后涂装,可有效地提高零件的耐蚀能力。
铝阳极氧化膜综合---于化学氧化膜,应用更为广泛,主要用途有:
(1)防护性。提高零件的耐磨、耐蚀、耐气候腐蚀。
(2)装饰性。制成---光亮膜,看成彩色膜。
(3)绝缘性。作为电容器介质膜,铝线卷绝缘膜,每微米厚度可耐25v电压。
(4)提高与有机涂层的结合力,作涂装底层。
(5)提高与无机覆盖层的结合力,作电镀、搪瓷的底层。
(6)开发中的其他功能用途,在多孔膜中沉积磁性合金作记忆元件、太阳能吸收板、硬质膜、干润滑膜、触媒膜等。
因此铝及其合金的氧化处理在建筑业、航空和航天工业、电气和电子工业、食品工业、化工、交通运输业等领域获得了广泛应用。同时随着这些行业的发展,它们对阳极氧化的要求也越来越高。
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