阳极氧化(anodic oxidation),金属或合金的电化学氧化。铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下,由于外加电流的作用下,氧化加工,在铝制品(阳极)上形成一层氧化膜的过程。
阳极氧化工艺原理:
将金属或合金的制件作为阳极,采用电解的方法使其表面形成氧化物薄膜。金属氧化物薄膜改变了表面状态和性能,如表面着色,提高耐腐蚀性、增强耐磨性及硬度,保护金属表面等。实施阳极氧化处理的金属材料是铝。铝的阳极氧化一般在酸性电解液中进行,以铝为阳极。在电解过程中,氧的阴离子与铝作用产生氧化膜。这种膜初形成时不够细密,虽有一定电阻,但电解液中的负氧离子仍能到达铝表面继续形成氧化膜。随着膜厚度增大,电阻也变大,从而电解电流变小。这时,与电解液接触的外层氧化膜发生化学溶解。当铝表面形成氧化物的速度逐渐与化学溶解的速度平衡时,这一氧化膜便可达到这一电解参数下的厚度。铝的阳极氧化膜外层多孔,容易吸附染料和有色物质,因而可进行染色,提高其装饰性。氧化膜再经热水、高温水蒸气或镍盐封闭处理后,还能进一步提高其耐蚀性和耐磨性。除铝外,工业上采用表面阳极化处理的金属还有镁合金、铜和铜合金、锌和锌合金、钛合金、钢、镉、钽、锆等都可进行阳极氧化处理,这种方法广泛用于机械零件,飞机汽车部件,精密仪器及无线电器材,日用品和建筑装饰等方面
惠州市富坤阳极氧化有限公司是一家---于---金属表面氧化处理的公司。公司致力于提供---的氧化服务。主要产品有:硬质阳极氧化、压铸铝氧化、精密氧化、化学镀镍等,可生产硬质阳极氧化膜厚达100um,硬度hv400以上的产品。
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1、---浓度。改变---浓度对氧化膜的阻挡层厚度、电解液的导电性和对氧化膜的溶解作用、氧化膜的耐蚀性和耐磨性以及后道处理的封孔都将产生一定影响。---浓度高,对氧化膜的溶解作用大,形成的阻挡层则薄,维持一定电流密度则所需的电压降低;反之阻挡层则厚,所需的电压升高。
2、槽液温度。在阳极氧化过程中,部分电能会转化为热量,因此必须对槽液进行冷却降温,以维持一个适宜的温度范围。随着温度升高,膜与金属损失比明显减小,而且膜的外层硬度较低。这种膜容易出现“粉化”现象。
3、氧化电压。阳极氧化的氧化电压决定氧化膜的孔径大小,低压生成的膜孔径小、孔数多,而高压使膜孔径大,但孔数少。在一定范围内高压有利于生成致密、均匀的膜。
4、氧化电流密度。氧化电流密度与生产效率有直接的关系。当采用较高氧化电流密度时,得到预定厚度氧化膜所需时间可以缩短,生产,但是电源的电容量大。此外氧化电流密度过高,使膜厚波动大,还引起工件“伤”。在一定电流密度范围内,膜层耐蚀性、耐磨性与电流密度的关系也很大。
5、槽液搅拌。为了使阳极氧化槽液温度和浓度均匀,---是当采用较大电流密度时,及时将氧化膜附近的大量热量带走,一般在阳极氧化过程中对槽液进行搅拌。槽液搅拌有两种方式。一是用无油空气搅拌,搅拌时不宜过于剧烈,以免工件接点松动,造成伤。二是用酸泵循环搅拌,将槽液从槽中部抽出或靠液面溢流,再从底部的钻孔管打回槽内。
6、氧化时间。氧化时间的控制较为麻烦,因为它要根据---浓度、槽液温度、电流密度、氧化铝工件对氧化膜厚度和性能的要求来决定。需要有丰富的操作经验。
氧化加工由惠州市富坤阳极氧化有限公司提供。惠州市富坤阳极氧化有限公司位于博罗县罗阳镇小金四角楼戴屋村。在市场经济的浪潮中拼博和发展,目前富坤阳极氧化在铝艺品中享有---的声誉。富坤阳极氧化取得商盟,我们的服务和管理水平也达到了一个新的高度。富坤阳极氧化全体员工愿与各界有识之士共同发展,共创美好未来。同时本公司还是从事惠州阳极氧化,深圳阳极氧化,东莞阳极氧化的厂家,欢迎来电咨询。
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