1、铝合金制品经---阳极氧化处理后,发生局部无氧化摸,呈现肉眼可见的黑斑或条纹,氧化膜有鼓瘤或孔穴现象。此类故障虽不多见但也有发生。
上述故障原因,一般与铝和铝合金的成分、组织及相的均匀性等有关,或者与电解液中所溶解的某些金属离子或悬浮杂质等有关。铝和铝合金的化学成分、组织和金属相的均匀性会影响氧化膜的生成和性能。纯铝或铝镁合金的氧化膜容易生成,膜的也较佳。而铝硅合金或含铜量较高的铝合金,氧化膜则较难生成,且生成的膜发暗、发灰,光泽性不好。如果表面产生金属相的不均匀、组织偏析、微杂质偏析或者热处理不当所造成各部分组织不均匀等,则易产生选择性氧化或选择性溶解。若铝合金中局部硅含量偏析,则往往造成局部无氧化膜或呈黑斑点条纹或局部选择性溶解产生空穴等。另外辰镀电源认为,深圳氧化厂,如果电解液中有悬浮杂质、尘埃或铜铁等金属杂质离子含量过高,往往会使氧化膜出现黑斑点或黑条纹,影响氧化膜的抗蚀防护性能。
2、同槽处理的阳极氧化零件,有的无氧化膜或膜层轻薄或不完整,有的在夹具和零件接触处有烧损熔蚀现象。这类故障在流酸阳极氧化工艺实践中往往较多发生,---影响铝合金阳极氧化。
由于铝氧化膜的绝缘性较好,所以铝合金制件在阳极氧化处理前必须牢固地装挂在通用或---夹具上,以------的导电性。导电物件应选用铜或铜合金材料并要---足够接触面积。夹具与零件接触处,既要---电流---过,又要尽可能减少夹具和零件间的接触印痕。接触面积过小,电流密度太大,会产生过热易烧损零件和夹具。无氧化膜或膜层不完整等现象,深圳深圳氧化,主要是由于夹具和制件接触不好,导电---或者是由于夹具上氧化膜层未---清除所致。
阳极氧化技术是铝及铝合金表面改性的重要方法之一,随着阳极氧化技术的不断发展完善,人们有望任意控制其氧化膜结构特性,满足材料功能化方面的需求,这方面国外在进行较深入地研究,有一些研究成果已开始在实际中应用,而我国基本上还处于提高铝及铝合金表面耐磨损、耐腐蚀等传统应用领域。目前,新的阳极氧化膜结构特性不断被研究和发现,其应用范围将会越来越广泛,如何跟上的---步伐,加强阳极氧化技术基础研究和阳极氧化膜结构与特性研究是一项刻不容缓的任务。
1.喷砂处理:钛铸件的喷砂处理一般选用白刚玉粗喷较好,喷砂处理的压力要比非gui金属者较小,深圳氧化公司,一般控制在0.45mpa以下。因为,喷射压力过大时,砂粒冲击钛表面产生激烈火花,温度升高可与钛表面发生反应,形成二次污染,影响表面。时间为15~30秒,仅去除铸件表面的粘砂、表面烧结层和部分和阳极氧化层即可。其余的表面反应层结构宜采用化学酸洗的方法快速去除。
2.酸洗:酸洗能够快速完全去除表面反应层,而表面不会产生其他元素的污染。hf—hcl系和hf—hno3系酸洗液都可用于钛的酸洗,但hf—hcl系酸洗液吸氢量较大,而hf—hno3系酸洗液吸氢量小,可控制hno3的浓度减少吸氢,并可对表面进行光亮处理,一般hf的浓度在3%~5%左右,hno3的浓度在15%~30%左右为宜。
3.化学抛光:化学抛光是通过金属在化学介质中的阳极氧化还原反应而达到整平抛光的目的。其优点是化学抛光与金属的硬度、抛光处理面积与结构形状无关,凡与抛光液接触的部位均被抛光,深圳氧化,不须特殊复杂设备,操作简便,较适合于复杂结构钛义齿支架的抛光。
4.电解抛光:又称为电化学抛光或者阳极溶解抛光,由于钛的电导率较低,阳极氧化性能极强,采用有水酸性电解液如hf—h3po4、hf—h2so系电解液对钛几乎不能抛光,施加外电压后,钛阳极---发生阳极氧化,而使阳极溶解不能进行。
深圳氧化公司-富坤氧化公司-深圳深圳氧化由惠州市富坤阳极氧化有限公司提供。惠州市富坤阳极氧化有限公司拥有---的服务与产品,不断地受到新老用户及业内人士的肯定和---。我们公司是商盟会员,---页面的商盟图标,可以直接与我们人员对话,愿我们今后的合作愉快!同时本公司还是从事惠州阳极氧化,深圳阳极氧化,东莞阳极氧化的厂家,欢迎来电咨询。
联系我们时请一定说明是在100招商网上看到的此信息,谢谢!
本文链接:https://tztz280911a1.zhaoshang100.com/zhaoshang/218758764.html
关键词: