深圳氧化厂“本信息长期有效”

铝材基本知识介绍      

    电泳铝型材：

    1.极强的耐蚀性:表面抗腐性能---，能有效地防止酸，碱.盐侵蚀.是防健筑灰浆腐蚀常用的品种。

    2.满意的性能寿命，即使在苛刻.---环境下装饰使用，也能---50年寿命以上不腐蚀.不老化.---.不脱落。

    3.手感光滑细腻，外观鲜艳亮丽.富丽堂皇.，多种颜色可供选择。

    4.漆膜硬度高.可耐3h以上铝笔硬度画刻。 　　 　

1、---浓度。改变---浓度对氧化膜的阻挡层厚度、电解液的导电性和对氧化膜的溶解作用、氧化膜的耐蚀性和耐磨性以及后道处理的封孔都将产生一定影响。---浓度高，对氧化膜的溶解作用大，形成的阻挡层则薄，维持一定电流密度则所需的电压降低；反之阻挡层则厚，所需的电压升高。

2、槽液温度。在阳极氧化过程中，部分电能会转化为热量，因此必须对槽液进行冷却降温，以维持一个适宜的温度范围。随着温度升高，膜与金属损失比明显减小，而且膜的外层硬度较低。这种膜容易出现“粉化”现象。

3、氧化电压。阳极氧化的氧化电压决定氧化膜的孔径大小，低压生成的膜孔径小、孔数多，氧化厂，而高压使膜孔径大，但孔数少。在一定范围内高压有利于生成致密、均匀的膜。

4、氧化电流密度。氧化电流密度与生产效率有直接的关系。当采用较高氧化电流密度时，得到预定厚度氧化膜所需时间可以缩短，生产，但是电源的电容量大。此外氧化电流密度过高，使膜厚波动大，还引起工件“伤”。在一定电流密度范围内，膜层耐蚀性、耐磨性与电流密度的关系也很大。

5、槽液搅拌。为了使阳极氧化槽液温度和浓度均匀，---是当采用较大电流密度时，及时将氧化膜附近的大量热量带走，一般在阳极氧化过程中对槽液进行搅拌。槽液搅拌有两种方式。一是用无油空气搅拌，搅拌时不宜过于剧烈，以免工件接点松动，造成伤。二是用酸泵循环搅拌，将槽液从槽中部抽出或靠液面溢流，再从底部的钻孔管打回槽内。

6、氧化时间。氧化时间的控制较为麻烦，因为它要根据---浓度、槽液温度、电流密度、氧化铝工件对氧化膜厚度和性能的要求来决定。需要有丰富的操作经验。