压铸铝一般包括几类:
1) 铝硅合金,主要包含yl102、yl104等;
2) 铝硅铜合金,主要包含yl112、yl113、yl117、adc12等;
3) 铝镁合金,主要包含302、adc6等
4) 铝硅镁合金
5) 铝硅铜镁合金
6) 铝锌合金
对于前两种压铸铝,由于含有硅(6-12%)、铜和少量铁(0.7-1.2%),东莞深圳氧化,故不能阳极;铝镁合金是可以阳极的,但也有缺点:如,防腐性能不好,不宜生产结构复杂工件,氧化膜呈乳白色等。
上所述,采用压铸铝不能用于传统阳极氧化方式处理,但是也有效果比较好的,如:铝锰钴合金dm32、铝锰镁合金dm6,但是这两类材料进入---时间短,还未得到普及。
压铸铝氧化不是发黑,是呈灰褐色才对;这主要是因为普通压铸铝含硅量太高所致;
解决方法有两种:
阳极氧化时hydrofluoric acid酸类材料作脱硅处理,并且氧化时间要短,不然还会反出;直接更换铝含量高,含硅量低的材料,深圳氧化公司,如adc5。
结合以往的问题及操作工艺,我们不能采用传统的阳极氧化处理工艺操作压铸铝,而要采用压铸铝洗剂做处理。下面我就把压铸铝洗剂操作工艺及流程大概为大家整理出来分享!
压铸铝阳极氧化工艺流程思路:
方法压铸铝染色氧化思路: 压铸铝洗剂常温下原液使用——水洗——氧化——水洗——染色——封闭——风干或者烘干;
方法压铸铝---氧化思路:压铸铝洗剂常温下原液使用——时间 20-30秒——水洗——三价铬钝化处理,时间5-7分钟——水洗——风干或者烘干。
铝由于其比重小,加工性能好,导电、热---良,塑性好,深圳氧化加工,抗---腐蚀能力强,易于成形,价格便宜等优点在轻工,建材,航天等领域广泛应用。铝在空气中可自然形成一层氧化膜,起到一定的防护作用,但这种在空气中自然形成的膜性能并不---真正地保护铝基体。因而人们研究了各类方法以制得---良的铝阳极氧化膜,铝阳极氧化法是其中为常用的一种。铝阳极氧化膜不仅具有---的力学性能、---的耐蚀性,同时还具有较强的吸附性,可对其进行着色处理获得---的装饰外观。
铝阳极氧化,是指在一定的电解液中,以铝为阳极进行电解,从而使其表面形成氧化物薄膜的过秳。通过铝阳极氧化法可以在铝表面上获得足够厚的氧化膜,且膜层具有硬度高、绝缘性好、耐蚀性强、吸附能力强等特点。它被广泛应用于建筑、航空、工业,电子产品等领域。随着工业的収展,传统的铝阳极氧化法已不能满足人们的需要,因此---阳极氧化铝膜的性能成为当今研究领域的一个焦点。
铝阳极氧化的方法可以根据是电解液的不同分为磷酸法、---法、---法、草酸法、有机酸法和混合酸法等。铝阳极氧化使用的电源从开始时的直流电,发展到交流电、交直流叠加、方波脉冲电源等。用---配电解液直流电进行铝阳极氧化,是为---的方法,此法具有工艺简单、溶液稳定、操作简便和成本低等优点。
一般认为,不能对异种铝合金同时进行阳极氧化处理。实际上,尝试同时对不同种类铝合金进行阳极氧化处理,无论在哪种铝合金上都能生成阳极氧化膜。那么为什么说不能同时处理呢? 同时处理又会发生什么情况呢?
所有铝合金都是可能进行阳极氧化的。那么,不同种类的铝合金阳极氧化行为会有什么不同呢?据研究,即使采用相同电流密度的阳极氧化,阳极氧化电压也会因铝合金种类的不同而存在差异。也就是说,深圳氧化厂,为了使用恒电流密度阳极氧化,需要根据不同合金类型施加不同的外加电压。
在铝合金的阳极氧化中,铝离子和氧离子在阻挡层内移动,形成氧化铝。铝基体所含的合金成分是和铝一起被带入阻挡层的吗?据研究,只有铝被氧化形成氧化膜,合金成分被富集在阻挡层之下。合金成分的富集量是有---的,到达---后逐渐向阻挡层移动。据---,富集量因合金成分不同而不同,富集量按cu>;mn>;fe>;si的顺序增多,mg不能富集。因为在实用合金中包含着众多的合金成分,也需要考虑其他元素的影响,不能一概而论,还应考虑扩散到阳极氧化膜之前的富集程度对阳极氧化电压的影响。详细内容还期待今后的研究。
还应注意的就是基体中的合金成分特性与金属间化合物的特性的不同。
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