1、阳极氧化膜生成的一般原理
以铝或铝合金制品为阳极置于电解质溶液中，利用电解作用，使其表面形成氧化铝薄膜的过程，称为铝及铝合金的阳极氧化处理。其装置中阴---在电解溶液中化学稳定性高的材料，如铅、不锈钢、铝等。铝阳极氧化的原理实质上就是水电解的原理。当电流通过时，阳极氧化，在阴极上，放出氢气；在阳极上，析出的氧不仅是分子态的氧，还包括原子氧（o）和离子氧，通常在反应中以分子氧表示。
2、阳极氧化电解溶液的选择
阳极氧化膜生长的一个先决条件是，电解液对氧化膜应有溶解作用。但这并非说在所有存在溶解作用的电解液中阳极氧化都能生成氧化膜或生成的氧化膜性质相同。
3、阳极氧化的种类
阳极氧化按电流形式分为：直流电阳极氧化，交流电阳极氧化，脉冲电流阳极氧化。按电解液分有：---、草酸、---、混合酸和以磺基有机酸为主溶液的自然着色阳极氧化。按膜层性子分有：普通膜、硬质膜（厚膜）、瓷质膜、光亮修饰层、半导体作用的阻挡层等阳极氧化。其中以直流电---阳极氧化法的应用为普遍。
4、阳极氧化膜结构、性质
阳极氧化膜由两层组成，多孔的厚的外层是在具有介电性质的致密的内层上上成长起来的，后者称为阻挡层（也称活性层）。用电子显微镜观察研究，膜层的纵横面几乎全都呈现与金属表面垂直的管状孔，---阳极氧化，它们贯穿膜外层直至氧化膜与金属界面的阻挡层。以各孔隙为主轴周围是致密的氧化铝构成一个蜂窝六棱体，称为晶胞，整个膜层是又---个这样的晶胞组成。阻挡层是又无水的氧化铝所组成，薄而致密，具有高的硬度和阻止电流通过的作用。阻挡层厚约0.03-0.05μm，为总膜后的0.5%-2.0%。氧化膜多孔的外层主要是又非晶型的氧化铝及小量的水合氧化铝所组成，此外还含有电解液的阳离子。当电解液为---时，膜层中---盐含量在正常情况下为13%-17%。氧化膜的大部分优良特性都是由多孔外层的厚度及孔隙率所觉决定的，它们都与阳极氧化条件密切相关
工业铝型材的阳极氧化是一种电解氧化，在铝型材阳极上形成一层氧化膜的过程，目的是为了增加铝型材的硬度，扩大铝型材的使用范围，增加铝型材的使用期限。在进行阳极氧化的过程中，想要制成的颜色是可以选择的，铝材阳极氧化，比如有黑色，有银白色，有红色，有紫色等等。这些需要根据用户的需求来制作。通过这一点就可以看出，工业铝型材的阳极氧化其实也具有装饰性。
工业铝型材的---氧化其实就是做出来的成品颜色与之前的是一样的，没有区别。就好像铝锭是什么颜色的，所形成的氧化膜就是什么颜色的。不像阳极氧化可以有那么多的颜色选择。相比较阳极氧化的防护性，装饰性，绝缘性等优点，---氧化可能就显得稍微不足了一些。
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cnc+阳极加工的外壳往往成品率高、外观---好，但成本高、cnc用量多、加工周期长。属于典型的高成本换取---的案例，例如苹果系列。
压铸件能完成锻压件、车件/cnc件难以做到的结构、棱角线，氧化的品质，重点是压铸件的是非常的关键，一个微小变化、细节的工艺撑控决定了阳极的。从事压铸件氧化的生产厂家，必须科学撑控模具的流道技术、压铸工艺和后加工的方法，有了这一连串的严控过程，可---氧化的顺利出品。
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