铝及铝合金虽具有许多优点,但由于铝的电极电位较低,当在潮湿的气氛中与其他高电位金属接触时,极易产生接触腐蚀。同时,阳极氧化加工,由于铝表面硬度不高,也不能防止磨损而造 成的破坏。如采用阳极氧化处理获得均匀致密的氧化物膜,黑色阳极氧化,其厚度一般为3~30μm,从而可---地提高铝及铝合金制品的耐磨损性、耐腐蚀性,增加色泽外观。上述处理的铝及铝合金已成功地应用于飞机、火箭、建筑及装饰等要求耐磨损、耐腐蚀方面。
针对铝合金的阳极氧化,比较多,可以应用在日常生活中,以为这种工艺的特性,使铝件表面产生坚硬的保护层,可用于生产厨具等日用品。但铸造铝的阳极氧化效果不好,表面不光良,还只能是黑色。铝合金型材就要好一点,下面为大家简单的介绍一下铝板氧化处理的方法。
近十年来,我国的铝氧化着色工艺技术发展较快,很多工厂已采用了新的工艺技术,并且在实际生产中积累了丰富的经验。已经成熟和正在发展的铝及其合金阳极氧化工艺方法很多,阳极氧化,可以根据实际生产需要,从中选取合适的工艺。
在选取氧化工艺之前,应对铝或铝合金材质情况有所了解。因为,材料的优劣、所含成份的不同,是会直接影响到铝制品阳极氧化后的的。关于这一点,洪九德、范济同志已有专门论述(参看<电镀与涂饰>1982年第2期p.27)。
比如,铝材表面如有气泡、划痕、起皮、粗糙等缺陷,经阳极氧化后,所有疵病依然会显露出来。而合金成份,对阳极氧化后的表面外观,也产生直接的影响。
(一)阳极氧化处理的一般原则,在铝或铝合金产品的电解质溶液中的阳极氧化膜的阳极1代的一般概念,通过电解过程中,在表面上形成的氧化铝膜,称为阳极氧化的铝及铝合金加工。在电解液中的化学稳定性高的材料为阴极的器件,如铅,不锈钢,铝等。铝阳极氧化的原理实质上就是水电解的原理。当电流通过时,释放出氢气在阴极,阳极,降水量;氧不仅是氧分子,包括原子氧 (o)和离子氧,通常与分子氧的反应。铝的阳极氧化的氧沉淀,无水的氧化铝膜的形成,产生的氧气并不是所有与铝反应,部分沉淀的气体。阳极氧化膜的2选择,阳极氧化电解溶液生长是一个先决条件,对薄膜的影响应该是溶解的电解质。但这并不是说在所有现有的溶解在电解液阳极氧化可膜氧化膜的性质或产生相同的。
(二)汽蚀,型阳极氧化,40干涉膜3的阳极氧化电流形式分为:直流阳极氧化,交流电阳极氧化,脉冲电流。按电解质:---,草酸,---,自然着色阳极氧化混酸和磺酸基的有机酸溶液。
铝氧化加工分为:普通膜,硬质膜(膜),阻挡层,阳极氧化陶瓷膜,光亮修饰层,半导体的影响。
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