铝元素是自然界中六大金属元素之一，在我国铝元素资源丰富，超出铁元素含量2/3，但在资源开发利用上远不及铁元素资源，其主要原因是资源利用以及产品开发领域的欠缺所致；目前我国已经将铝资源开发列为重点开发项目，其主要体现在工业制造行业，近几年我国工业铝型材产品的开发速度加快，铝资源开发能力以及技术不断完善，产品品类迅速增加，铝资源利用率不断提升，加快了我国铝资源开发进程。
铝的化学性质及物理性能：
铝的表面呈银白色，较轻，但是具有较高的导电性、导热性和延展性，相对于其他金属来说具有---的防腐蚀性能；纯铝是一种非常柔软的物质，必须通过添加其他合金元素来提高自身的强度和硬度；铝是一种非常活跃的化学元素，既能溶于酸，又可以溶于碱，是典型的双性物质，并且长时间的露在于表面会自然形成一层保护膜，阳极氧化厂家，具有一定的保护作用。
铝的表面处理技术中阳极氧化是应用广泛与成功的技术，也是研究和开发深入与比较深的技术。铝的阳极氧化膜具有一系列---的性能，可以满足多种多样的需求，因此被誉为铝的一种常用的表面保护膜。阳极氧化工艺也是表面处理厂中比较常见的一种工艺。
铝合金挤压型材阳极氧化后广泛用于建筑物的门窗、幕墙和卷帘，新世纪初我国建筑物用铝材接近铝总消费的30%，而建筑铝型材中阳极氧化占据市场60%以上。随着时间的推移和技术的发展，阳极氧化铝的应用领域也是越来越广的，下面就由杰昌电镀来介绍一下铝阳极氧化膜的特性。
(1)耐蚀性。铝阳极氧化膜可以有效保护铝基体不受腐蚀，阳极氧化膜显然比自然形成的氧化膜性能---，膜厚和封孔直接影响其耐腐蚀性能。
(2)硬度和耐磨性。铝阳极氧化的硬度比铝基体高得多，基体的硬度为hv100，普通阳极氧化膜的硬度约为hv300，黑色阳极氧化，而硬质氧化膜可达hv500以上.耐磨性与硬度的关系是一致的。
(3)装饰性。铝阳极氧化膜可保护抛光表面的金属光泽，阳极氧化膜还可以染色和着色，获得和保持丰富多彩的外观。
(4)有机涂层和电镀层附着性。铝阳极氧化膜是铝表面接受有机涂层和电镀层的一种方法，它有效地提高表层的附着力和耐蚀性。
(5)电绝缘性。铝是良导体，阳极氧化，铝阳极氧化膜是高电阻的绝缘膜。绝缘击穿电压大于30v/um，特殊制备的高绝缘膜甚至达到大约200v/um。
(6)透明性。铝阳极氧化膜本身透明度---，铝的纯度愈高，则透明度愈高。铝合金材料的纯度和合金成分都对透明性有影响。
(7)功能性。利用阳极氧化膜的多样性，在微孔中沉积功能性微粒，可以得到各种功能性材料。正在开发中的功能部件能有电磁功能、催化功能、传感功能和分离功能等。
传统的铝及铝合金阳极氧化方法根据电解液类型不同可分为两大类:(1)酸性溶液阳极氧化法，例如---法、草酸法、---法和磷酸法等。上述方法处理的铝制品表面为多孔型氧化物薄膜，其外观---，且有优良的防腐蚀性能和耐磨性能，是工业生产中的主要阳极氧化方法。(2)中性溶液(ph值5～7)，如硼酸-硼酸钠混合水溶液或酒石酸铵、柠蒙酸水溶液中的阳极氧化法，这类方法得到的一般为阻挡型氧化物薄膜。近年来对---法氧化液中添加卤化胺类-金属(半金属)卤化物的络合物，可提高铝表面氧化层的沉积速度，并可使用更高的阳极电流密度而不烧损氧化膜，所得到的氧化膜均匀致密，有---的光泽性、耐磨性和抗腐蚀性，且易于着色。铝合金尤其是. al-si ，由于硅组元偏析，氧化膜溶解速度大及铝制件边角氧化膜易烧损等，很难形成的氧化膜，因此，目前探索将木质素、木质素酸或其他盐类添加到酸性阳极氧化电解液中，可以提高铝表面氧化层的厚度与硬度，并发展了铝合金(如zl102、ld2-cs等)硬质阳极氧化工艺，其厚度 可达35～40 μm，甚至能达到95～111μm，硬度也提高很多。木质素添加剂之所以能---提高氧化膜的厚度和硬度，主要由于它是一种阴离子表面活性剂，同时也是al3+的络合剂，它能优先吸附在高电流密度处并放电使电场分布均匀，而且也能起到缓冲作用，抑制氧化膜的溶解。为了进一步提高氧化效果，creffield等人研究开发了双阶段阳极氧化处理新工艺。该工艺特点是一阶段用硼酸盐水溶液，第二阶段则使用稀---等普通电解液。此外，脉冲法阳极氧化工艺作为---铝表面氧化膜耐磨、耐蚀性、增加外观色泽等已得到应用。
建立在上述阳极氧化技术基础上发展起来的铝合金表面微弧氧化新技术，可在铝合金表面生成α-al2o3相的陶瓷氧化层，硬质阳极氧化，厚度可达200 μm以上，显微硬度---hv3000，耐磨性、耐蚀性、耐高温冲击、电绝缘等性能均优于阳极氧化层。
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